Tous les principaux avantages que vous devez connaître, choisissez la machine de coupe laser de tuyaux 3D

Les produits fabriqués à partir de tubes métalliques sont beaux et durables. Afin d'obtenir une meilleure technologie de coupe et une plus grande efficacité de coupe, de plus en plus d'industries utilisent la machine de coupe de tubes laser 3D pour traiter les tubes métalliques.

La petite zone affectée par la chaleur générée par la machine de coupe laser de tuyaux 3D réduit le gaspillage de matériaux, ce qui réduit le coût total, et la non - exposition réduit le risque de blessures et d'accidents sur le lieu de travail. Les délais de programmation et de conversion des procédés de coupe au laser sont plus rapides et les délais de livraison plus courts. Pourquoi acheter un coupe - tube laser 3D?

Raytu m Series tube laser cutter

Réduire les coûts des matériaux

Les fabricants peuvent réduire davantage les déchets de matériaux en utilisant des méthodes de coupe au laser. Le faisceau utilisé lors de la coupe au laser focalisé produira des incisions plus étroites qui réduiront la taille de la zone affectée par la chaleur et réduiront les dommages thermiques et les matériaux inutilisables. Lorsque des matériaux flexibles sont utilisés, la déformation causée par la machine - outil augmente également la quantité de matériaux inutilisables. La nature sans contact de la coupe laser élimine ce problème. Le procédé de coupe au laser permet une coupe plus précise, avec des tolérances plus strictes et réduit les dommages matériels dans la zone affectée par la chaleur.

Plus grande précision de coupe

La précision et la qualité de coupe des matériaux coupés au laser sont meilleures que celles des méthodes traditionnelles. La machine de coupe laser à tubes métalliques 3D utilise un faisceau très focalisé qui agit comme une zone affectée par la chaleur pendant la coupe et ne cause pas de dommages thermiques importants à la surface adjacente. De plus, le procédé de coupe au gaz à haute pression (généralement le CO2) est utilisé pour pulvériser le matériau fondu, enlever les coutures de coupe du matériau des pièces plus étroites, traiter plus propre et les bords des formes complexes et des conceptions plus lisses. La machine de coupe laser à tube métallique a la fonction de commande numérique par ordinateur (CNC). Le processus de coupe laser peut être contrôlé automatiquement par un programme de machine pré - conçu. La machine de coupe laser CNC réduit le risque d'erreur de l'opérateur et produit des pièces plus précises, plus précises et plus tolérantes.

Plus de techniques de traitement

En plus de couper des géométries complexes avec une plus grande précision, les machines de coupe de tubes laser 3D permettent aux fabricants de couper sans changer la machine, en utilisant plus de matériaux et une plus grande gamme d'épaisseurs. La machine de coupe de tubes laser 3D utilise le même faisceau lumineux avec des niveaux de sortie, des intensités et des durées différents et peut couper de nombreux métaux. Un réglage similaire de la machine peut couper avec précision des matériaux de différentes épaisseurs, et les composants CNC intégrés peuvent être automatisés pour un fonctionnement plus intuitif.

Améliorer l'efficacité du travail

Le temps nécessaire au fonctionnement de l'équipement de fabrication augmentera le coût total de production de chaque pièce, tandis que l'utilisation de la méthode de coupe au laser réduira le temps total de livraison et le coût total de production. Pour les machines à découper les tubes laser, il n'est pas nécessaire de changer le réglage entre le moule et le matériau ou l'épaisseur du matériau. Le temps de réglage de la coupe au laser sera considérablement réduit par rapport aux méthodes de coupe traditionnelles, ce qui implique plus de programmation de la machine que le chargement des matériaux.

Améliorer la sécurité sur le lieu de travail

Les incidents en milieu de travail impliquant du personnel et de l'équipement ont une incidence négative sur la productivité et les coûts d'exploitation de l'entreprise. Les opérations de traitement et de manutention des matériaux (y compris la coupe) sont des domaines où les accidents sont fréquents. L'utilisation de la coupe laser pour ces applications réduit le risque d'accident. Parce qu'il s'agit d'un processus sans contact, cela signifie que la machine ne touche pas réellement le matériau. De plus, la génération du faisceau n'exige aucune intervention de l'opérateur pendant la coupe au laser, de sorte que le faisceau de haute puissance est maintenu en toute sécurité dans la machine scellée. En général, la coupe au laser ne nécessite pas d'intervention manuelle, sauf pour les opérations d'inspection et d'entretien. Par rapport aux méthodes de coupe traditionnelles, le procédé réduit considérablement le contact direct avec la surface de la pièce, ce qui réduit les risques d'accidents et de blessures chez les employés.