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La forte demande d'équipements de coupe laser a créé un nouvel espace de croissance pour le marché des compresseurs d'air spécialisés

La coupe au laser consiste à irradier la pièce à usiner par un faisceau laser focalisé à haute densité de puissance pour faire fondre, évaporer et abler rapidement le matériau irradié et souffler le matériau fondu par un flux d'air à grande vitesse coaxial avec le faisceau.Réaliser la coupe de la pièce.Par rapport à d'autres méthodes de coupe, la coupe au laser présente les caractéristiques d'une vitesse de coupe rapide et d'une haute qualité, qui peuvent être résumées comme suit:


Bonne qualité de coupe.En raison de la petite tache laser, de la haute densité d'énergie et de la vitesse de coupe rapide, la coupe laser peut obtenir une meilleure qualité de coupe.L'incision laser au gaz est étroite, les deux côtés de l'incision sont parallèles et perpendiculaires à la surface;La surface de coupe est lisse et propre et peut même être utilisée comme dernier procédé sans usinage, et les pièces peuvent être utilisées directement;Après la coupe au laser, la largeur de la zone affectée par la chaleur est très petite et les propriétés du matériau près de la couture de coupe sont presque inchangées.La déformation de la pièce est faible et la précision de coupe est élevée.Vitesse de coupe rapide, par exemple: 2500W laser cut 1mm Thick cold rolled Carbon Steel Plate, cut Speed can be 16 - 19m / min;Coupe sans contact, pas de contact entre la buse et la pièce de coupe laser, pas d'usure de l'outil.


La machine de coupe laser peut répondre aux exigences de coupe de divers matériaux et formes complexes, mais en plus du laser à haut rendement et stable, le gaz auxiliaire est également un facteur clé pour assurer la qualité de coupe de la pièce.La coupe au laser utilise habituellement de l'azote, de l'oxygène et de l'air comme gaz auxiliaire.



Azote (≦1,4mpa) est principalement utilisé pour couper les matériaux en acier inoxydable afin d'assurer la qualité de l'acier inoxydable de la Section de coupe.En général, la coupe au foyer négatif est utilisée pour couper des tôles plus épaisses afin d'obtenir les meilleurs résultats de coupe.La tôle d'acier inoxydable a le meilleur effet de coupe, la vitesse de coupe est rapide et la qualité de coupe est élevée.Oxygène≦1mpa) coupe principalement des matériaux en acier au carbone.En général, lors de la coupe de tôles plus épaisses, la coupe focale positive est adoptée pour obtenir le meilleur effet de coupe;Air comprimé≦0,8mpa) la performance de coupe est mauvaise, mais l'applicabilité est bonne.L'air comprimé sous pression (pression moyenne et basse 1,4 - 1,6mpa) peut couper le matériau en acier inoxydable, la Section de coupe est noire et jaune, la texture est fine;Il peut également couper l'acier au carbone, la Section de coupe n'est pas très différente de la coupe à l'oxygène, mais la vitesse de coupe est un peu lente, pas très évidente.


Étant donné que le coût de l'azote et de l'oxygène est plus élevé que celui de l'air comprimé, l'industrie de la coupe au laser a généralement utilisé l'air comprimé comme gaz auxiliaire au cours des deux dernières années.Son avantage est principalement d'économiser les coûts de production.L'Unit é consomme 80 kWh (1 yuan / kWh) par jour, ce qui équivaut à 15 bouteilles (25 yuan / bouteille) d'oxygène, ce qui permet d'économiser 70 000 yuan / unité par an.Il peut efficacement améliorer la capacité de coupe et l'épaisseur de coupe.Par rapport à l'oxygène, le laitier est légèrement plus grand et plus lent, mais la différence n'est pas grande et n'affecte pas fondamentalement l'utilisation.


Dans le contexte d'une concurrence de plus en plus vive dans l'industrie de la coupe laser de fibres optiques, l'amélioration de la valeur ajoutée des produits par l'augmentation des difficultés techniques et l'amélioration du niveau de conception industrielle des produits est l'un des moyens pour la plupart des entreprises d'obtenir un avantage concurrentiel.En tant que gaz auxiliaire idéal pour la coupe au laser, l'air comprimé peut non seulement aider à accomplir des tâches de coupe de haute qualité, mais aussi réduire les coûts et améliorer l'efficacité des entreprises.Cependant, dans la pratique, la qualité de l'air comprimé a une influence directe sur la qualité de la coupe laser.


L'air comprimé contient du brouillard d'eau et de l'huile.S'il n'est pas nettoyé, le jet haute pression sur le miroir de protection de la tête de coupe laser affectera gravement la transmission du faisceau laser, dispersera le foyer, ce qui rendra le produit impénétrable et causera des déchets.Dans le cas d'une machine de coupe laser de très haute puissance, un laser à haute énergie peut également brûler la tête laser, à condition qu'un film d'huile ou une brume d'eau très mince soit collé à la surface du miroir de protection ou de la buse.Étant donné que le prix de la tête laser de la machine de coupe laser de très haute puissance (plus de 12 000 w) dépasse 20 000 RMB, le fournisseur général de compresseurs d'air ne peut pas traiter correctement l'huile et l'eau dans l'air comprimé.Par conséquent, de nombreux utilisateurs de machines de coupe laser de très haute puissance hésitent à prendre le risque d'utiliser de l'air comprimé comme gaz auxiliaire.Par conséquent, le choix du modèle de compresseur d'air laser est très important, le compresseur d'air intégré de coupe laser est apparu.


En tant que technologie clé de l'équipement de fabrication intelligent, le laser jouera un rôle plus important dans la reprise économique mondiale à l'avenir.Pour ce faire, les fabricants de compresseurs d'air coupés au laser, en tant qu'équipement auxiliaire important pour le gaz, doivent s'engager en permanence à la propreté du gaz, à la stabilité de fonctionnement et à l'efficacité énergétique des produits afin de promouvoir le développement de haute qualité de l'industrie laser.