Tolérance de précision d'usinage de la machine de coupe laser
L'effet d'usinage de la machine de coupe laser est en fait très bon, de sorte que vous pouvez être assuré d'utiliser la machine de coupe laser pour le travail d'usinage, mais après l'utilisation de la machine de coupe laser pendant un certain temps, de nombreux facteurs entraîneront la précision d'usinage de la machine de coupe laser dans une certaine mesure.Connaissez - vous les tolérances de précision d'usinage de la machine à découper au laser?
La précision d'usinage de la machine de coupe laser est le principal paramètre standard pour mesurer la qualité de la machine dans l'industrie.Dans le processus de vente de l'équipement, le vendeur aura une description précise de la performance de transformation du produit.La précision d'usinage de la machine de coupe laser est principalement de 0,5 mm.Bien entendu, certains fabricants offrent également des machines de coupe laser de haute précision avec une précision d'usinage de 0,3 mm.Mais en général, il existe encore une certaine tolérance de précision dans la précision de coupe, c'est - à - dire la tolérance de l'échelle d'usinage.
L'usinage de la machine de coupe laser est conçu selon les dessins de coupe de l'entreprise. Les dessins de coupe des pièces générales ont des zones de tolérance et des valeurs clairement marquées.Cela est possible compte tenu de l'emplacement incohérent de la zone de tolérance de la pièce coupée.Les zones de tolérance ci - dessus sont éliminées par divers moyens techniques.
Dans le processus de programmation de la machine - outil de coupe laser, il est important d'utiliser correctement la méthode de programmation et la technologie de programmation pour assurer et améliorer la précision d'usinage de la machine - outil NC.De nombreuses parties ont des tolérances dimensionnelles, la position de la zone de tolérance ne peut pas être cohérente, le programme NC est généralement basé sur le contour de la partie, c'est - à - dire selon la taille de base de la partie à compiler, ignorant l'influence de la position de la zone de tolérance.Ainsi, même si la précision de la machine - outil NC est élevée, les pièces usinées peuvent ne pas satisfaire aux exigences de tolérance dimensionnelle.
En ce qui concerne les méthodes d'usinage, l'utilisation de la compensation du rayon pour compenser l'effet de la tolérance de coupe peut être envisagée en premier lieu.Cette méthode est relativement simple pour les opérations de coupe réelles.L'idée spécifique est de continuer à programmer et à exécuter sur le système de commande de la machine de coupe laser en fonction de la taille de base, c'est - à - dire de continuer à calculer et à programmer en fonction de la taille de base des pièces, et d'utiliser le même outil pour traiter divers cercles extérieurs.Lors de l'usinage de différentes dimensions de zone de tolérance, différentes valeurs de compensation du rayon de l'outil sont utilisées.Cette méthode doit d'abord connaître le rayon de l'Arc de la pointe de l'outil (la trajectoire d'usinage de la pièce est parallèle aux axes X et Z, il n'est pas nécessaire de connaître le rayon de l'Arc de la pointe de l'outil), de sorte qu'elle est gênante à utiliser et ne peut être appliquée qu'à certains systèmes NC.
Les méthodes d'usinage décrites ci - dessus peuvent être compliquées lors d'opérations de coupe ultérieures.L'influence des zones de tolérance peut également être éliminée si les dimensions de la pièce coupée peuvent être modifiées de façon appropriée au début de la coupe, comme l'exige le dessin.L'idée spécifique est de changer la taille de base et la position de la zone de tolérance.L'aspect pratique consiste à ajuster les dimensions de base et la position de la zone de tolérance tout en maintenant les dimensions limites des pièces inchangées.
Les dimensions de base et les tolérances ajustées sont généralement ajustées en fonction de la zone de tolérance symétrique.La programmation est basée sur les dimensions de base ajustées de sorte que le même outil de tournage et la même valeur de compensation de l'outil (dans ce cas, le chemin d'usinage est parallèle aux axes X et Z et aucune compensation de l'outil n'est nécessaire) garantissent la précision de l'usinage.Bien entendu, si la pièce a finalement besoin d'une finition (p. ex., meulage de finition), les dimensions de base peuvent également être légèrement augmentées afin d'assurer une marge de meulage suffisante (lorsque la zone de tolérance est asymétrique).